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工業是頭“慢牛”,華為云來“驅趕”它

中國安全生產網 2019-10-11 15:47:02

“我們能造什么?能造桌子椅子,能造茶碗茶壺,能種糧食,還能磨成面粉,能造紙,但是,一輛汽車、一架飛機、一輛坦克、一輛拖拉機都不能造。”這是新中國成立之初,毛主席面對中國極端落后的工業基礎發出的感慨。

那時,中國工業類型單一、設備簡陋、技術落后,只有采礦、紡織和簡單的加工業,大量工業產品依賴進口,有人甚至下了判斷:中國工業落后西方發達國家至少100年。

然而,面對極端落后的工業基礎和一窮二白的經濟環境,從舊中國苦難中走出來的中國人,沒有服輸,沒有氣餒,硬是卯足了勁,從一顆小小螺絲釘做起,自力更生突破工業發達國家的封鎖,由小做大完善工業基礎。

經過70年的發展,如今的中國不但擁有全球最大最全的工業體系與門類,工業產值更占到全世界的35%,2010年就超越美國成為全球第一大工業制造國。2018年中國工業增加值是建國之初的2500余倍。中國工業從無到有、從有到全,再到部分產業引領世界,最終才讓“Made in China”的產品站上世界之巔。

但歡欣鼓舞之余,也必須認清一個現實,目前中國工業仍處于全球產業鏈的中低端,整體競爭力還不強,大而不強的局面未有改觀。

然而,隨著中國工業化進程的深入以及全球新一輪科技革命和產業變革的興起,中國工業“由大變強”已成下一階段的主要目標。在新的發展征程中,中國工業企業需抓住撲面而來的智能制造轉型機遇,將日趨成熟的新興技術融入到工業智能化轉型,推動產業升級與工業變革。

工業發展進入新階段

中國國際工業博覽會(簡稱“工博會”)作為窺探中國工業發展現狀和未來方向的“盛會”,只要細心觀察,都會有所斬獲。

今年,工博會主題是“智能、互聯——賦能產業新發展”,到過現場的會發現,在所有九大展館中,最火爆的當屬“新一代信息技術與應用展”。這里,云集了國內主流的工業互聯網廠商,不論是過道,還是展臺,處處人頭攢動,人滿為患,有的在交流,有的在翻閱,但最引人關注的還是現場的大屏,嘈雜的環境中一群人在仔細聆聽技術人員的講解。

在現場演示環節,能看到人、機、物實現全面互聯,各種工業設備中的數據被采集、傳輸、分析并形成智能反饋,生產制造過程所需的資源都實現了高效的配置和優化,生產效率大幅提升,產品質量得到改善,成本也明顯降低。通過工業PaaS平臺的開發功能,企業還可以創造出差異化產品和增值化服務。

可以認為,現場演示有多么火爆,就代表著當前工業企業對工業互聯網有多么渴望,需求有多么強烈。

站在工業企業需求的視角,可以發現當前工業企業發展中存在的諸多問題與痛點,如消費方式、產品形態和供需關系的變化給傳統制造企業帶來的沖擊。體現在個性化需求的凸顯以及產品主導權由“賣方行為”向“買方行為”的轉移,使得傳統制造模式必須適應新的需求,企業必須從“大規模生產”向“個性化定制”方向轉變,而這需要企業充分利用數字化和智能化技術改造老舊生產線,提升柔性化制造能力。

同時,為擺脫日趨同質化產品競爭,打造更具競爭力的差異化產品,行業領先工業企業正在通過提升產品創新能力構建智能化的產品研發、生產和服務體系,從而推動企業由“生產制造”向“制造服務”轉型。

站在工業產業發展的視角,隨著國家推進經濟的高質量發展以及“中國制造2025”戰略向著縱深推進,中國工業企業正在擺脫以往“粗放、低效、高能耗”的生產模式,向著“高品質、綠色環保、高能效”的方向發展。而為推動企業向著數字化、網絡化和智能化的方向發展,企業必須依賴日趨成熟的新興技術,將物聯網、AI、云計算以及5G等技術融入到工業智能化轉型進程。

無論從哪方面看,當前的工業企業都需要借助領先的ICT技術重構生產模式和競爭方式,作為新興技術和智能化應用的集大成者,工業互聯網很好的承擔起這一歷史重任。

工業轉型的“深思考”

作為第四次工業革命的重要基石,工業互聯網是推動工業數字化轉型的關鍵支撐力量。近幾年,為推動工業互聯網產業的發展,政府先后出臺了《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》、《工業互聯網發展行動計劃(2018-2020年)》等政策,加大了對工業互聯網產業的扶持力度。

今年,隨著5G商用牌照的發放,再次讓本已受到高度關注的工業互聯網又燃起了一把火,產業各方的態度更積極了,離落地又近了一步。

在工業互聯網產業的巨大需求刺激下,越來越多的廠商改行易道,毅然奔向工業互聯網。但對技術和背景差異較大的領域廠商,需清醒認識到,工業的復雜性和行業的多樣性。中國工業體系門類全,垂直細分行業多,不同企業的需求差異性較大,專業性和通用性的矛盾始終存在。

因此對這些廠商而言,前路可能是青山綠水,也可能是萬丈深淵,結果取決于廠商看待問題態度以及化解問題的方式。

首先,工業是頭“慢牛”。盡管國家對推動企業上云和工業互聯網的發展高度重視,積極出臺各種配套政策并給予資金扶持,但來自工信部最新統計數據表明,工業云化比例仍然很低。工業企業普遍對新技術、新應用持觀望態度。不會為創新而創新,一定要能達成提質、增效和降本的目標,具備足夠的投資收益,才可能投入真金白銀。

從產業發展周期看,工業的數字化和智能化轉型進程至少要持續十年甚至更長時間,尤其在國內工業企業信息化水平參差不齊的情況下,周期可能更長。因此,要深耕這一領域,廠商就要明白,工業是一頭“慢牛”,要么適應它,要么推動它。

其次,要“敬畏”工業。當前很多工業互聯網平臺一經推出就說能適用各個行業需求。但當真要用它,卻發現飄在云中落不了地。問題的本質在于,這類平臺是從更高的維度抽取不同行業的共性功能,如設備互聯、數據采集和分析等,這些通用化的功能行業適配度高,有著標準化的工業協議。但真正涉及到垂直細分子領域的差異化工業應用場景,卻往往由于缺乏深入行業的能力而難以落地。

因此,工業互聯網產業的發展要講究“專業人,做專業事”,平臺廠商要敬畏工業,要提醒自己,工業互聯網姓“工”,不姓“互”,工業互聯網的核心是“工業”,而不是“互聯網”。只有時刻保持這種態度,才有可能真正做出好平臺,讓應用落地。

第三,找準產業“定位”。工業互聯網平臺是個復雜技術和工業應用集合體。在這個產業鏈中包括六大類型廠商,即ICT及云服務提供商、工業互聯網平臺提供商、咨詢及集成服務提供商、工業軟件提供商、工業裝備提供商和云網基礎服務提供商。只有這些廠商之間構建良好的合作關系,精誠合作發揮各自的技術和產業優勢,才能實現協作共贏,進而推動產業持續健康發展。

無法回避的是,在幫助企業推進工業互聯網平臺實施過程中,肯定會有很多新的合作機會,廠商要根據自身產業定位來決定做或不做。如果企業需求不匹配自身的業務定位,就應當積極主動的引入第三方介入,通過優勢互補夯實平臺整體服務能力,不要為產品而產品,這樣才能真正做好產業生態。

華為云的“行業智慧”

工業互聯網平臺是高度復雜的技術和應用集合體,沒有任何一家廠商能獨立承擔平臺的實施推進工作。因此,認清工業的復雜性,尊重工業,找準自身在產業中的優勢定位,就尤為重要。

這里,華為云的產業發展經驗非常值得廣大企業借鑒和思考。在推動工業企業轉型的路上,華為云一直堅持做工業智能化的“黑土地”,為工業互聯網平臺提供“云+聯接+智能”,利用過硬的技術堅守產業服務邊界。特別是將用戶數據主權的尊重放在最高優先級,讓客戶放心,讓伙伴信賴。這兩年,我們可以看到越來越多的廠商在華為技術加持下推出工業互聯網平臺并落地結果。

在2019華為全連接大會上,徐工信息漢云攜手華為鯤鵬計算共同發布工業互聯網解決方案,這是一個通用化的工業互聯網平臺,通過探索多元應用場景,為包括核心零部件制造、紡織設備制造行業、物流行業在內的63個行業智能化賦能。

徐工信息漢云利用華為的5G實現產業鏈上各個價值要素的互聯互通,而高帶寬、低延時的5G技術能滿足工業領域實時性場景需求,而聯接產生的大量數據匯聚到華為云,由華為云為工業應用提供自主可信的多元算力,最后由華為工業智能體對數據進行訓練和推理。在應用中臺側,華為ROMA聚焦應用和數據連接,提供輕量化消息、數據、API等集成能力,連接企業與生態伙伴,支撐企業內外部信息化連接。

雙方的合作,不僅從技術方案層面解決工業企業內部數字化和連接的問題,更通過彼此平臺的商業整合能力,幫助全國各地的先進制造業集群構建基于工業行業的數字化平臺,實現產業數字化升級。

華為云還與中冶賽迪合作推出面向鋼鐵行業的工業智能制造云,為鋼鐵工業智能化和數字化轉型賦能。

中冶賽迪有著豐富的鋼鐵行業知識經驗以及對鋼鐵工業場景需求的深入理解,華為云則有領先的全棧全場景AI智能、5G鏈接,以及打造多元算力的鯤鵬架構云服務平臺。中冶賽迪將華為的5G聯接能力、全棧全場景AI智能以及多元化的云算力運用到流程工業,打造首套面向鋼鐵行業的集數字化生產、自動化監控、大數據診斷為一體智慧中心。目前該平臺已經在新疆八一鋼廠、寶鋼湛江鋼鐵工廠以及韶鋼等大型鋼鐵企業得到了應用,并取得了良好的成效。

華為云也一直關注中小企業的上云需求。為此,華為通過分享華為云的生態發展經驗,以5G、云網融合、物聯網為布局重點,對接華為云產品,由運營商牽頭,華為云及合作伙伴共同參與構建聯合實驗室、創新中心等方式,加速推動中小企業上云。

在工業智能化轉型進程中,華為云懂得尊重工業,找準自身在產業中的定位,始終以堅守邊界態度和豐富的行業智慧,攜手伙伴共同推進產業發展和生態構建,為網絡提供“聯接”,為平臺提供“智慧”和“算力”。“云+5G+AI+IoT”即是華為推動工業智能化轉型的核心戰略,也是華為以堅守邊界的態度對生態合作伙伴的承諾。

5G時代,企業智能升級正當時,選擇華為云!

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